電鍍生產(Produce)線在電鍍產品生產過程中，是現代制造業不可缺少的生產設備。在我國，電鍍仍是一個高耗能、重污染行業，大量耗用各種貴金屬、能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)和水資源，造成寶貴資源流失并變為污染物。如我國電鍍行業平均用水量為0.82t/m2，是國外同行的10倍多。全國電鍍工業每年排放的含重金屬廢水高達4億噸，重金屬固體廢棄物5萬多噸，酸性廢氣產生量在3000萬m3以上。我國電鍍企業生產工藝(production engineering)設備和管理水平普遍落后，影響著行業的可持續發展（Sustainable Development)。
　　由于電鍍生產(Produce)過程中產生的污染物一直重在末端治理的做法，在生產線的布局、設計中，考慮（consider)如何減少產生污染物、回收流失的資源、降低（reduce)能耗的較少，尤其是那些小規模的電鍍廠，技術素質差、裝備(Equipment)陳舊、環境保護意識差及污染物排放嚴重失控等，造成了電鍍行業高消耗（consume)、高能耗、高污染的局面。常州鍍鎳通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。目前國家大力提倡清潔生產、節能減排的理念，主張從源頭削減污染，提高資源、能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)的利用率(availability)，減少或避免生產過程中污染物的產生，盡可能（maybe)地回收、利用生產過程中污染物的資源回用，嚴格控制（control)污染物的排放總量，而末端治理只是其中的一個環節。
　　公司結合近幾年電鍍生產(Produce)線設備設計、制造的實施經驗（experience)，談一些體會，希望能為電鍍廠家在新建和改造電鍍生產線設備中，提供一些經驗和借鑒(jiè jiàn)。常州鍍鎳通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。常州鍍銀層很容易拋光，有很強的反光本領和良好的導熱、導電、焊接性能。銀鍍層*早應用于裝飾。在電子工業、通訊配置和儀器儀表制造業中，普遍采用鍍銀以降低金屬零件的電阻，提高金屬的焊接本領。別的，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。

• 上一篇：電鍍添加劑的分類方式詳解
• 下一篇：電鍍生產線廢水處理方式大全